Sammenligning av produksjonsprosessruter i BOPET Industry

For øyeblikket er det 2 forskjellige produksjonsprosessruter i BOPET-bransjen, en skiver prosess, en annen er direkte-smelting.

Før 2013 var markedet for det meste basert på skiveprosess, mens det etter 2013 ble innført flokkdriftsprosess. I henhold til Zhuo Chuangs statistikk var ved utgangen av september 2019 den totale produksjonskapasiteten til BOPET i Kina 3,17 millioner tonn, og produksjonskapasiteten til integrert utstyr med direkte smelting utgjorde omtrent 30% av den totale produksjonskapasiteten, og de resterende 60 % av produksjonskapasiteten var tørkeutstyr.

Leverandør

Antall direkte smelter

Capabilities(Tons / Year)

Shuangxing

4

120.000

Xingye

8

240.000

Kanghui

7

210.000

Yongsheng

6

180.000

Genzon

4

120.000

Jinyuan

2

60.000

Baihong

4

120.000

Total

35

1050.000

 

Kostnaden for skiveprosess er lavere enn for direkte smelte, omtrent 500 yuan per tonn. Derfor har den sterk lønnsomhet innen generell film. For øyeblikket har de tre beste bedriftene i bransjen fire rettshåndhevingsutstyr, Jiangsu Xingye, Yingkou Kanghui er Topp 3 leverandører i BOPET industri i Kina, og markedsandelen til vanlig film er flere. Med produksjonen av Ningbo Jinyuan, Fujian Baihong, Zhejiang Yongsheng og Shuyang Genzon blir med i bransjen, har det blitt dannet et nytt konkurransemønster innen BOPET-feltet, men den samlede konkurransefortrinn er mer åpenbar enn skivemetoden.

Det er både fordeler og ulemper ved de to prosessene. Selv om lønnsomheten av direkte smelte innen området film er bedre, har skiveprosesslinjen åpenbare fordeler når det gjelder produksjonsprosess og produktrikdom. For tiden er BOPET-markedet i produksjonslinjen for direkte smelte tynnfilm-produksjonslinje, vanligvis brukes tynne BOPET-filmprodukter hovedsakelig innen generelt emballasje. Bare en del av tykkelsen kan brukes i det elektroniske feltet. Imidlertid er produksjonslinjen for skiveprosessen tykkere filmproduksjonslinje. I tillegg til vanlig emballasje, kan den også brukes innen elektronisk og elektrisk industri, bygg- og applikasjonsfelt er rikere, og kundegrupper er kraftigere.

Med oppgraderingen av BOPET-produksjonslinjen og forbedring av teknologi, kan det direkte smelteutstyret produsere flere og flere produkter under forutsetning om kostnadsreduksjon. I løpet av 2005, gjennom teknologisk oppgradering, kan Fujian Baihong øke tykkelsen på produksjonen fra 75μ til 125μ. Nytt utstyr er fortsatt planlagt for senere. På det tidspunktet vil den kunne produsere produkter med tykkelse 250μ og 300μ. Dette er et evolusjonært trinn i utstyr. I tillegg har BOPET produksjonslinje også oppnådd sprangutvikling med tanke på bredde: Fra 3,2 meter til 8,7 meter til 10,4 meter. Kina BOPET markedsfører en del av den sene planen på 3-15 av 10,4 m produksjonslinje, som vil friske opp det nye mønsteret i Kinas BOPET industri.

 


Posttid: 21.-20-2020